برای نگهداری بهتر از بالابرها باید بدانیم که نحوه تعویض روغن بالابر ساختمانی چگونه است؟
- بررسی وضعیت روغن موجود
- آمادهسازی سیستم
- تخلیه روغن کهنه
- تمیز کردن سیستم هیدرولیک
- تعویض فیلترهای هیدرولیک
- پر کردن مخزن با روغن جدید
- خارج کردن هوا از سیستم
- بررسی عملکرد و نشتیها
برای تعویض روغن گیربکس بالابر ساختمانی در ابتدا باید مراحل ذکر شده را در نظر بگیرید. پس از آن نیز باید به شکل تخصصی هر کدام از این موارد را انجام دهید. رعایت این مراحل برای انواع بالابر ها از جمله بالابر نفربر، بالابر پارکینگ خودرو، بالابر لجستیکی و انواع بالابر هیدرولیکی لازم است. در ادامه سعی می کنیم تا به صورت کامل و واظح این موارد را برای شما شرح دهیم.
آموزش ویدیویی نحوه تعویض روغن گیربکس بالابر ساختمانی
در ادامه به شکل ویدیویی نحوه تعویض روغن گیربکس بالابر ساختمانی را برای شما شرح می دهیم.
آموزش تئوری نحوه تعویض روغن بالابر ساختمانی
برای تعویض روغن بالابر ساختمانی، لازم است که مراحل را به صورت تخصصی و با جزئیات کامل دنبال کنید. این مراحل به شکل زیر هستند:
بررسی وضعیت روغن موجود
پیش از هر اقدامی، روغن هیدرولیک باید از نظر رنگ، بو، ویسکوزیته، و وجود ذرات خارجی بررسی شود. روغن کهنه میتواند دارای رسوبات یا آلودگیهایی باشد که به عملکرد بالابر آسیب میرساند. برای بررسی کیفیت روغن، از دستگاههای اندازهگیری ویسکوزیته و دستگاههای تست کیفیت روغن استفاده کنید.
آمادهسازی سیستم
سیستم بالابر را خاموش کرده و به کارگاه ایمنی برای تخلیه روغن وارد شوید. حتماً اطمینان حاصل کنید که فشار سیستم کاهش یافته و سیستم خنک شده است. هر نوع بخار یا فشار بالا میتواند خطرناک باشد. برای ایمنی بیشتر، از وسایل حفاظت فردی مانند دستکش و عینک استفاده کنید.
تخلیه روغن کهنه
مخزن روغن را باز کرده و با استفاده از ابزار مناسب مانند پمپ تخلیه، روغن قدیمی را به طور کامل از سیستم خارج کنید. در این مرحله باید مطمئن شوید که تمام خطوط هیدرولیک و فیلترها به طور کامل تخلیه میشوند. به هیچ وجه نباید روغن قدیمی در سیستم باقی بماند، زیرا ترکیب آن با روغن جدید میتواند کارایی روغن جدید را کاهش دهد. سعی کنید از بهترین روغن مناسب برای گیربکس بالابر ساختمانی استفاده کنید تا سبب کاهش سلامت فنی بالابر نشود.
تمیز کردن سیستم هیدرولیک
قبل از پر کردن مجدد مخزن، خطوط هیدرولیک و فیلترها باید به طور کامل تمیز شوند. استفاده از یک محلول شستشو یا روغن فلش برای تمیز کردن کامل سیستم توصیه میشود. این کار از آلودگی روغن جدید جلوگیری میکند و سیستم را برای عملکرد بهینه آماده میسازد.
تعویض فیلترهای هیدرولیک
فیلترهای هیدرولیک باید همزمان با تعویض روغن جایگزین شوند. فیلترهای قدیمی ممکن است دارای ذراتی باشند که به مرور زمان به داخل روغن جدید نشت کنند و آن را آلوده کنند. استفاده از فیلترهای باکیفیت که مطابق با استانداردهای سیستم هستند، ضروری است.
پر کردن مخزن با روغن جدید
از روغن هیدرولیک مناسب با شاخص ویسکوزیته و مشخصات تعیین شده توسط سازنده بالابر استفاده کنید. مخزن را به دقت پر کرده و سطح روغن را با استفاده از نشانگر سطح بررسی کنید. مطمئن شوید که روغن به میزان کافی پر شده باشد، اما نه بیشتر از حد مجاز.
خارج کردن هوا از سیستم
پس از پر کردن مخزن، سیستم باید هواگیری شود. هوا در سیستمهای هیدرولیک میتواند باعث ایجاد ارتعاشات و اختلال در عملکرد بالابر شود. از طریق باز کردن پیچهای هواگیری و کار کردن دستی با سیستم هیدرولیک، هوای اضافی را خارج کنید.
بررسی عملکرد و نشتیها
سیستم را روشن کرده و عملکرد آن را بررسی کنید. توجه کنید که سیستم به آرامی و بدون صداهای غیرطبیعی کار کند. همچنین تمامی خطوط و اتصالات را از نظر نشتی بررسی کنید. هر گونه نشتی باید بلافاصله برطرف شود تا از آسیب بیشتر جلوگیری شود.
مقدار روغن گیربکس بالابر ساختمانی باید چقدر باشد؟
زمانبندی تعویض روغن بالابر ساختمانی
تعویض به موقع روغن گیربکس از اهمیت بالایی برخوردار است. معمولاً توصیه میشود که روغن گیربکس پس از هر 1000 ساعت کارکرد یا 12 ماه استفاده (هر کدام که زودتر رخ دهد) تعویض گردد. در صورت کارکرد دستگاه در شرایط سخت یا محیطهای با آلودگی بالا (مثل کارگاههای ساختمانی)، ممکن است نیاز به تعویض زودتر روغن باشد.
عوامل موثر برای تعیین میزان روغن گیربکس بالابر ساختمانی
از دیگر عوامل موثر در تعیین میزان روغن، دمای کارکرد و نوع بارگذاری گیربکس است. گیربکسهای بالابر باید به طور منظم بررسی شوند تا سطح روغن مناسب حفظ شود و دما در محدوده ایمن باقی بماند (معمولاً زیر 85 درجه سانتیگراد). در سیستمهای گیربکسی که با بارهای سنگین کار میکنند، ممکن است لازم باشد به دلیل حرارت بالا و فشردگی زیاد، تعویض روغن زودتر انجام شود تا از اکسیداسیون و آسیبهای احتمالی به دندهها جلوگیری شود.
بنابراین، بهترین روش تعیین مقدار دقیق روغن، مراجعه به دفترچه راهنمای سازنده بالابر یا گیربکس است که توصیههای مشخصی برای مدل خاص تجهیزات شما ارائه میدهد. همچنین بررسیهای دورهای سطح روغن و تعویض آن بر اساس شرایط کاری دستگاه به شدت توصیه میشود.
کلام پایانی
تعویض روغن بالابر ساختمانی یکی از مهمترین مراحل نگهداری سیستمهای هیدرولیک است که به حفظ عملکرد بهینه و افزایش طول عمر دستگاه کمک میکند. این فرآیند شامل تخلیه کامل روغن قدیمی، تمیز کردن سیستم، تعویض فیلترهای هیدرولیک، و پر کردن مخزن با روغن جدید مناسب است. دقت در انتخاب روغن با ویسکوزیته و خصوصیات مناسب، نظارت بر دما، و انجام آزمایشهای دورهای ضروری است تا از خرابیهای احتمالی و هزینههای تعمیر جلوگیری شود